APQP или Разширено планиране на качеството на продукта (какво е, фази и примери)

  • Jul 26, 2021
click fraud protection

APQP Това е дефиниран процес за разработване на продукти в различни индустрии, особено автомобилната. Той обхваща поредица от процедури и техники, чиято цел е да се разработи план за качество, който да е от полза за развитието на продукта и да задоволи нуждите на клиентите. Подобно на PPAP, SPC, MSA и FMEA, APQP се счита за основен инструмент в автомобилния сектор.

В тази статия ще намерите:

Какво е APQP?

APQP

Реклами

The APQP (Разширено планиране на качеството на продукта) е роден през 1980 г., чрез комисията, сформирана от компаниите Ford, Chrysler и GM. Оттогава те използват този инструмент, включително неговите доставчици и определени филиали.

Той се използва като ръководство за развитие и средство за връзка между автомобилните компании и техните доставчици, като ефикасен начин за споделяне на техните резултати.

Реклами

Фази на APQP

APQP се фокусира върху разработване на нови продукти, за последваща индустриализация и стартиране на пазара. Той се състои от поредица от фази, при които се анализират всички детайли, например дизайн, здравина, изпълнение на функциите, проверка на качеството и т.н.

Необходимо е да се анализират подробно тези процеси, за да бъдат резултатите положителни.

Реклами

1. Дефинирайте програмата

Потенциалните клиенти се изучават, за да определят какви са техните очаквания, за да изпълнят дизайна и функционалността на крайния продукт. Използват се инструменти като списъци, указващи идеалните аспекти, които продуктът трябва да притежава, както и диаграма, която изобразява потока на производствения процес.

Благодарение на това продуктът може да бъде разработен, като всяка от характеристиките му е необходима за производството, гарантирайки крайното качество. Всеки отдел играе съществена роля, въпреки различните му характеристики и отговорности.

Реклами

2. Проектирайте и създайте продукта

Среща се екипът, който отговаря за наблюдението и реагирането на всеки проблем. Бизнесът често го нарича „режим на отказ при проектиране и анализ“ и се състои от уточняване на различните насоки и инженеринг. Изключително важно е да проверите всеки детайл в разработването на първия прототип, за да можете да коригирате дефектите навреме, преди да започнете масовото производство.

Екипът за планиране има за задача да наблюдава качеството на екипа. Това изисква установяване на основните изисквания, определяне на ключовите точки на продукта и производството, с подкрепата на административния сектор.

Реклами

3. Изравняване на производствените процеси

Екипът фокусира вниманието си върху елементите, които са част от производствения процес, тъй като целта му е да гарантира добри резултати, като същевременно поддържа ефективност и производителност. Трябва да се избягват неуспехи в дизайна и методите. Много компании наричат ​​този процес „ефекти в режим на отказ“.

Въз основа на системния анализ, екипът ще коригира плана, ако е необходимо. На свой ред те ще отговарят за разработването на план, който ще отговаря за спецификациите и детайлите на опаковката.

4. Проверка на продукта

Четвъртата фаза се състои от производствен тест. Неговата цел е да се види дали процесът е извършен правилно, дали резултатите са положителни или дали има грешка в някоя от стъпките. Този тест е от жизненоважно значение, инструментите за измерване се използват за прецизно проучване на компонентите и самия продукт.

5. Оценка и корекция

Разбира се, плановете могат да варират и никой не се счита за перфектен. Поради тази причина последната фаза се състои от корекциите, които трябва да бъдат направени за подобряване на продукта. Проведените проучвания ще помогнат да се вземе правилното решение дали да се коригира или подобри резултатът.

Качеството ще зависи от капацитета и предварително зададената цел. Коригиращите действия могат да бъдат от целия глобален процес или само от някои стъпки. Каквото и да е необходимо за промяната на продукта, за да отговори на нуждите на клиента.

Примери за APQP

Големите компании по целия свят използват този тип план. Днес първите компании, които го използват, все още поддържат качеството на своите услуги, а оттам и доверието и признанието на своите клиенти. Това са Ford, General Motors и Chrysler.

Много компании използват този тип план, тъй като той им позволява да разработват продукти, следвайки пазарната тенденция, въпреки драстичните промени, наблюдавани в международен план.

Някои от най-важните примери са компании, принадлежащи към технологичната област, като например Apple, защото те изискват тактики, които им позволяват да се адаптират към техните спецификации клиенти. Поради тази причина е обичайно да се види, че компаниите проектират и пускат продукти на пазара за кратки периоди от време.

instagram viewer