A munka szabványosítása a Toyota Production System (TPS) és a Lean Manufacturing egyik alapvető tudományága. Szabványosított munkának is nevezik, ez a meghatározás kulcs a stabilitás fenntartásához, a problémák hatékony és tudományos megoldásához, és kaizen (folyamatos fejlesztés).
A munka szabványosítása széles körben használták a gyártásban. Alkalmazása révén pozitív eredményeket értek el a termelékenység és a folyamatok stabilizálása szempontjából. Az építkezésben a szabványosítás ezen formájának elfogadása még mindig megkezdődött, csak részleges alkalmazásokat figyeltek meg.
Hirdetések
Ennek következtében még nincs elegendő tudás ennek hatékony alkalmazásáról koncepció az építési kontextushoz, olyan jelentõs eredménnyel, mint a gyártás.
A munka szabványosítása a munka, az anyag és a gépek leghatékonyabb kombinációja, amely három elemre épül:
Hirdetések
- Takt idő: a munka teljesítése a kereslet kielégítésének folyamatában (az ügyfél keresletének üteme);
- Munka sorrendje- A csapat fő tagjának fő feladatai a feladat elvégzéséhez szükséges időn belül.
- Normál készlet folyamatban- A minimális készletmennyiség, amely az elválasztási időnek és a munkamenetnek a minimális átfutási idő eléréséhez szükséges. A folyamat zavartalan vagy folyamatos működéséhez szükséges minimális készletmennyiség.
- Vonalegyensúly- A vonalegyensúlyozás a szabványosított munka következő lépése. Ez magában foglalja a folyamaton belüli különböző munkák időbeli vizsgálatát. A koncepció az, hogy egy területen vagy vonalon belüli összes munka elvégzéséhez ugyanannyi időre van szükség (ciklusidő). Minél részletesebb az idővizsgálat, annál könnyebb lesz az üzemeltetők közötti munkaterhelés kiegyensúlyozása.
Hirdetések
Ebben a cikkben a következőket találja:
Történelem
A Lean Thinking filozófiában értelmezett szabványosított munka, történelmi gyökerei az iparon belüli képzésben (TWI) vannak, a második világháború idején az Egyesült Államokban kidolgozott állásképzési program, amelynek célja a munkaerőhiány pótlása.
A TWI a minőségi programokkal együtt a második világháború után elterjedt Japánban. A TWI munka oktatási programját beépítették a Toyota gyakorlatába, így létrejött a munka standardizálásának koncepciója, amelyet ma használnak a Lean gondolkodásban.
Hirdetések
A munka szabványosításának fontossága
A munka egységesítése számos előnnyel jár. Segít meghatározni az elvégzendő munkát. A színvonal beállításával stabilizálhatjuk a teljesítményt, és alapot biztosíthatunk a fejlődéshez. Ezért a munka egységesítése a fejlődés első lépése.
Minket segít a munka láthatóvá tételében egy folyamat során és megalapozni az összehasonlítást. Ez viszont lehetővé teszi számunkra a problémák és hiányosságok kiemelését, amelyeket aztán megpróbálhatunk elhárítani.
Hirdetések
Garantálja a biztonságot, a helyességet és a hatékonyságot. Ez biztosítja a legjobb munkamódszert és minőséget, a legkevesebb hulladékmennyiséggel és a legalacsonyabb költségekkel.
Bármely vállalat számára a munka szabványosítása kiváló módszer arra, hogy a folyamatok tisztán elérjék céljaikat.
Példák
Amikor alkalmazzuk a Lean gondolkodást, fel kell tennünk magunknak a kérdést: "milyen problémát próbálunk megoldani?" És 'mi az elvégzendő munka? » Ez sok gyártónak szabványosított munkával segíti erőfeszítéseinek megvalósítását vagy fiatalítását. A legérdekesebb esetek azonban általában azok, amelyekben az emberek még nem ismerték fel a szabványosított munka erejét, vagy nem jöttek rá, hogyan alkalmazzák ezt a helyzetükben.
Autókiskereskedelmi példa
Remek példa erre az ügyfél felé irányuló műveletek. Számos autókereskedésben (főként a Toyota) a vezetőket és a csapattagokat segítették megérteni a munka szabványosításának fontosságát és megvalósítását.
Az embernek azonnal eszébe jut egy új jármű szervizelése vagy előkészítése szállításra. Mindkettő ismétlődő folyamat, valamennyivel hosszabb ciklusidővel, mint sok gyártási környezetben.
A munka sztenderdizálása azonban ugyanúgy alkalmazható a telefonszolgáltatók módjára is tartalék járműveket szervizhez vagy javításhoz, a recepciósok pedig üdvözlik az ügyfeleket, amikor otthagyják őket járművek. Megfigyelés útján a csapattagok megtanulják lebontani a munka célját, megállapodnak a többnyire megtett lépésekben, majd azokon keresztül egymást követő ismétlések, próbák és hibák, szabványosítsa a munka tartalmát, sorrendjét és idejét a biztonság növelése vagy a minőségi és időjárás.
Az ilyen egyszerű technikák alkalmazásának előnyei jelentősek. A csapattagok általában megduplázzák a termelékenységet, és csökkentik saját és kollégáik általános költségeit.
Covid-19 védőoltások
A Covid-19 járvány idején a technika hasznosnak bizonyult a dolgozókat segítő csapatok számára az első sor az oltások beadásának maximális biztonsága és minősége szempontjából, a legrövidebb várakozási idő alatt.
