▷ De methode van de 5 S van productiviteit

De 5S-productiviteitsmethode is een Japanse techniek die combineert Vijf basisprincipes om de kwaliteit en productiviteit van een bedrijf te verbeteren, die zijn: Seiri (classificatie), Seiton (volgorde), Sixiso (schoonmaak), Seiketsu (standaardiseren) en shitsuk (discipline).

Het is een universele managementtechniek voor de continue verbetering van de organisatieomgeving door goede gewoonten die zowel in bedrijven als thuis gemakkelijk kan worden geïmplementeerd.

Hoewel het in de jaren zestig werd ontwikkeld door het bedrijf Toyota, hebben de efficiëntie en veelzijdigheid van deze techniek toegestaan ​​dat het zelfs vandaag de dag nog steeds wordt geïmplementeerd, niet alleen door het gerenommeerde Toyota-bedrijf, maar ook door een aantal bedrijven in de wereld.

Blijf dit bericht lezen, hier leggen we uit waar het uit bestaat de methode van de 5 S van productiviteit en hoe u deze in uw bedrijf kunt toepassen.

Oorsprong en doel van de 5S-methode van productiviteit

De "5 S"-methode is in 1960 in Japan ontstaan ​​en na de Tweede Wereldoorlog door het bedrijf Toyota geïmplementeerd.

Het hoofddoel van deze methode was de interne omstandigheden van de organisatie verbeteren, door goede gewoonten om de arbeidsomstandigheden te verbeteren (classificatie, orde, netheid, standaardisatie en discipline), niet alleen voor een esthetisch doel; het doel is meer gericht op een organisatiecultuur gericht op managementprocessen gebaseerd op totale kwaliteit.

5 principes van de methode van de 5 S van productiviteit

De principes waaruit de 5S-productiviteitsmethode bestaat, danken hun naam aan hun initialen in het Japans, wat in het Spaans het volgende betekent:

1. Seiri (classificatie): Het gaat om het identificeren, selecteren en scheiden van de benodigde materialen van onnodige materialen, en het weggooien van onbruikbare materialen.
2. Volgorde (bestelling): Het bestaat uit het vaststellen van methoden voor het organiseren van de ruimte, waardoor materialen gemakkelijk kunnen worden gevonden, gebruikt en teruggebracht naar hun plaats.
3. Seiso (schoonmaken): Het gaat om het aanleren van schoonmaakgewoonten om vuil te verwijderen door de netheid te verbeteren.
4. Seiketsu (standaardisatie): Het bestaat uit het visualiseren en onderscheiden van veelvoorkomende situaties in de omgeving, het identificeren wanneer dingen niet op hun plaats zijn om ze te corrigeren.
5. Shitsuke (discipline): Het impliceert constant werk om de gewoonten en normen te handhaven die zijn vastgesteld om de resultaten te behouden.

Hoe u de 5 S-methode van productiviteit in uw bedrijf toepast?

De methode van de 5 S van productiviteit is zeer eenvoudig te gebruiken om kwaliteit en productiviteit in organisatiebeheer te bereiken, hiervoor het is noodzakelijk om een ​​gewoontecultuur te creëren bij bedrijven, het vervullen van elk van de volgende fasen:

1 Fase: Classificatie.

Sorteren is het scheiden van noodzakelijke materialen van materialen die dat niet zijn. alleen de benodigde middelen op voorraad houden; andere materialen weggooien of op een geschikte plaats bewaren.

2 Fase: Bestelling.

Het indelen van de materialen is geen effectieve maatregel als er geen bestelling is; Deze fase helpt een geschikte opslagplaats vinden aan elk ding volgens zijn kenmerken of nut voor het bedrijf.

Door middel van orde wordt voor elk ding een specifieke plaats vastgesteld waarmee u kunt identificeren waar u ze kunt vinden en ze vervolgens kunt retourneren, aanwijzen in een meer toegankelijke ruimte voor die materialen die vaker worden gebruikt.

3 Fase: Reiniging.

De netheid van de bedrijfsfaciliteiten is hiervoor essentieel, moet elk lid van het bedrijf bijdragenuw werkgebied schoon houden, reiniging draagt ​​bij aan het behoud van de kwaliteit, hygiëne en veiligheid van het uitgevoerde werk.

Daarnaast weerspiegelt netheid een goed esthetisch imago van het bedrijf, zowel voor het interne personeel als voor de mensen buiten het bedrijf.

4 Fase: Standaardisatie.

standaardisatie of normalisatie, bestaat uit het identificeren van patronen, door middel van dagelijkse gewoonten die het mogelijk maken om elke anomalie in het bedrijf visueel te identificeren, gemakkelijk detecteren wanneer iets niet op zijn plaats is om dit zo snel mogelijk te corrigeren.

5 Fase: Discipline.

Om de 5S-methode echt effectief te laten zijn, is het noodzakelijk dat alle partijen die in de organisatie ingrijpen de discipline in de taken van classificatie, orde en reiniging Binnen het bedrijf, het creëren van goede gewoonten in de dagelijkse werkroutine.

Voordelen van de 5 S-methode van productiviteit voor uw bedrijf

Een van de voordelen die de implementatie van de 5S-productiviteitsmethode voor uw bedrijf biedt, zijn:

• Ik weet productiviteitsniveaus verhogen.
• Verbeter de werkomgeving.
• Bevordert bioveiligheidsgewoonten.
• Verhoog de kwaliteit van het geleverde product of de dienst.
• Verbetert het esthetische imago van het bedrijf.
• Vermindert tijdverspilling en verbetert de efficiëntie.
• Verbetert de organisatiecultuur en arbeidsdiscipline.
• Optimaliseer opslagruimte.
• Het genereert betrokkenheid, samenwerking en arbeidsverantwoordelijkheid.
• Bevordert managementprocessen gebaseerd op totale kwaliteit.
• Het is niet duur om te installeren.