APQP Je opredeljen postopek za razvoj izdelkov v različnih panogah, zlasti avtomobilski. Obsega vrsto postopkov in tehnik, katerih cilj je razviti načrt kakovosti, ki koristi razvoju izdelka in zadovoljuje potrebe kupcev. Tako kot PPAP, SPC, MSA in FMEA tudi APQP velja za glavno orodje avtomobilskega sektorja.
V tem članku boste našli:
Kaj je APQP?
Oglasi
The APQP (napredno načrtovanje kakovosti izdelkov) se je rodil leta 1980 s komisijo, ki so jo ustanovile družbe Ford, Chrysler in GM. Od takrat uporabljajo to orodje, vključno z dobavitelji in nekaterimi povezanimi podjetji.
Uporablja se kot vodnik za razvoj in sredstvo za povezavo med avtomobilskimi podjetji in njihovimi dobavitelji, saj je učinkovit način za izmenjavo njihovih rezultatov.
Oglasi
Faze APQP
APQP se osredotoča na razvoj novih izdelkovza nadaljnjo industrializacijo in lansiranje na trg. Sestavljen je iz vrste faz, v katerih se analizirajo vse podrobnosti, na primer zasnova, robustnost, izpolnjevanje funkcij, pregled kakovosti itd.
Za pozitivne rezultate je treba te procese podrobno analizirati.
Oglasi
1. Določite program
Potencialne stranke preučujejo, da opredelijo, kakšna so njihova pričakovanja, da bi izvedli zasnovo in funkcionalnost končnega izdelka. Uporabljajo se orodja, kot so seznami, ki določajo idealne vidike, ki jih mora imeti izdelek, pa tudi diagram, ki prikazuje potek proizvodnega procesa.
Zahvaljujoč temu je izdelek mogoče izdelati z vsemi svojimi lastnostmi, potrebnimi za izdelavo, kar zagotavlja končno kakovost. Vsak oddelek ima ključno vlogo kljub različnim značilnostim in odgovornosti.
Oglasi
2. Oblikujte in ustvarite izdelek
Sestane se ekipa, zadolžena za spremljanje in odzivanje na morebitne težave. Podjetja ga pogosto imenujejo "način neuspešnega načrtovanja in analize", sestavljen pa je iz določanja različnih smernic in inženiringa. Ključno je, da pred začetkom množične proizvodnje preverimo vse podrobnosti pri razvoju prvega prototipa, da lahko napake pravočasno prilagodimo.
Skupina za načrtovanje je zadolžena za spremljanje kakovosti ekipe. Zahteva določitev osnovnih zahtev, opredelitev ključnih točk izdelka in proizvodnje s podporo upravnega sektorja.
Oglasi
3. Uskladitev proizvodnih procesov
Ekipa se osredotoča na elemente, ki so del proizvodnega procesa, saj je njen cilj zagotoviti dobre rezultate, hkrati pa ohranjati učinkovitost in produktivnost. Izogniti se je treba napakam pri načrtovanju in metodah. Mnoga podjetja temu postopku rečejo "učinki v načinu okvare".
Na podlagi analize sistema bo ekipa po potrebi prilagodila načrt. Po drugi strani bodo odgovorni za pripravo načrta, ki bo odgovoren za specifikacije in podrobnosti embalaže.
4. Preverjanje izdelka
Četrta faza je sestavljena iz proizvodnega testa. Njegov namen je preveriti, ali je bil postopek pravilno izpeljan, ali so rezultati pozitivni ali če je kateri koli od korakov odpovedal. Ta test je ključnega pomena, z natančnimi študijami komponent in samega izdelka se uporabljajo merilna orodja.
5. Vrednotenje in popravek
Seveda se načrti lahko razlikujejo in noben se ne šteje za popolnega. Zato zadnjo fazo sestavljajo prilagoditve, ki jih je treba izvesti za izboljšanje izdelka. Izvedene študije bodo pomagale pri pravilni odločitvi, ali bodo rezultat popravili ali izboljšali.
Kakovost bo odvisna od zmogljivosti in predhodno zastavljenega cilja. Korektivni ukrepi so lahko celotnega globalnega procesa ali le nekaterih korakov. Karkoli je potrebno, da sprememba izdelka ustreza potrebam kupca.
Primeri APQP
Velika podjetja po vsem svetu uporabljajo to vrsto načrta. Danes prva podjetja, ki so jo uporabljala, še vedno ohranjajo kakovost svojih storitev in posledično zaupanje in prepoznavnost svojih strank. To so Ford, General Motors in Chrysler.
Številna podjetja se poslužujejo tovrstnih načrtov, ker jim omogočajo razvoj izdelkov, ki sledijo tržnim trendom, kljub drastičnim spremembam, opaženim na mednarodni ravni.
Nekateri najpomembnejši primeri so podjetja s tehnološkega področja, kot npr Apple, ker potrebujejo taktike, ki jim omogočajo prilagajanje njihovim specifikacijam stranke. Iz tega razloga je pogosto videti, da podjetja v kratkem času oblikujejo in lansirajo izdelke.
