การผลิตซีรีส์ (ประวัติ ประเภท ลักษณะและข้อดี)

NS การผลิตต่อเนื่อง serialหรือที่เรียกว่าการผลิตแบบลูกโซ่หรือการผลิตจำนวนมาก มันเกี่ยวกับการดำเนินการอย่างละเอียดของผลิตภัณฑ์จากการประกอบของ ชิ้นส่วนต่าง ๆ ที่ประกอบขึ้นขณะผ่านศูนย์งานต่าง ๆ ซึ่งผู้ปฏิบัติงานแต่ละคนดำเนินการเฉพาะเจาะจง กิจกรรม.

เมื่อผลิตภัณฑ์ถูกผลิตขึ้นโดยมีลักษณะและมาตรฐานเดียวกัน ในปริมาณทางอุตสาหกรรมในช่วงเวลาที่ไม่แน่นอน เราจะพูดถึงการผลิตประเภทนี้ เป็นระบบที่ทำงานตามการคาดการณ์ที่นายจ้างต้องการในอนาคตตั้งแต่ ไม่ได้คาดหวังว่าลูกค้าจะร้องขอ ล่วงหน้าเช่นเดียวกับการผลิตแบบกำหนดเอง

ในระบบประเภทนี้ ส่วนใหญ่ใช้เทคโนโลยีที่ได้มาตรฐาน เพื่อผลิตสินค้าที่จะขายและบริโภคอย่างมหาศาล ด้วยเหตุนี้ บริษัทจึงต้องมีคลังสินค้าในการกำจัดเพื่อจัดเก็บผลิตภัณฑ์ทั้งหมดที่ผลิตขึ้นในขณะที่ออกจำหน่าย และหลีกเลี่ยงความต้องการที่ไม่น่าพอใจ

ประวัติการผลิตซีรีส์

การผลิตแบบต่อเนื่องมี เริ่มต้นจากการปฏิวัติอุตสาหกรรม ภายในศตวรรษที่สิบเก้า เพื่อปรับปรุงองค์กรการผลิตและที่ตั้งของ ความเชี่ยวชาญของพนักงานแต่ละคนขึ้นอยู่กับหน้าที่เฉพาะที่จำเป็นในกระบวนการของ การผลิต.

ก็เริ่มมีการใช้การจัดการเครื่องจักรที่ดีขึ้นด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีที่ช่วย เพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์และลดเวลาในการผลิตในลักษณะเดียวกัน รายบุคคล.

ปัจจุบันเป็นระบบปกติโดยสิ้นเชิงแต่ถึงกระนั้นก็ตาม เราสามารถพูดได้ว่าในขณะนั้นเป็นความก้าวหน้าครั้งยิ่งใหญ่ที่สร้างความแตกต่างให้กับการผลิตที่ดำเนินการด้วยวิธีการแบบช่างฝีมือหรือแบบดั้งเดิม ความก้าวหน้านี้เปิดทางให้รูปแบบใหม่ของการผลิตทางอุตสาหกรรมและระบบต่างๆ เกิดขึ้น ดังที่เราจะกล่าวถึงด้านล่าง:

• Taylorism: เริ่มตั้งแต่ต้นศตวรรษที่ 20 เน้นการแบ่งส่วนกิจกรรมภายในกระบวนการผลิต โมเดลนี้ได้รับการพัฒนาในทางทฤษฎีโดยวิศวกรและนักเศรษฐศาสตร์ Frederick Winslow
• Fordism: ได้รับการตั้งชื่อตาม Henry Ford เป็นครั้งแรกที่เขานำความทันสมัยของระบบ Taylor มาใช้ในสหรัฐอเมริกาซึ่งทำให้เขาสามารถสร้างผลงานได้ โซ่และกระตุ้นให้เขาใช้ระบบนี้ในสายการประกอบ, การแลกเปลี่ยนชิ้นส่วน, มาตรฐานและการป้องกันของ คนงาน
• Toyotism: รุ่นนี้เข้ามาแทนที่รุ่น Fordism ในยุค 70 โดยอิงจากความหลากหลายและความยืดหยุ่นที่เพิ่มขึ้นเมื่อเผชิญกับความแข็งแกร่งของรุ่นก่อนทั้งหมด

ประเภทของการผลิตซีรีส์

โดยทั่วไป ระบบนี้จะมองหาวิธีการจัดระเบียบการผลิตภาคอุตสาหกรรม ซึ่งทำให้สามารถจำแนกได้ดังนี้

การผลิตคงที่

เป็นการผลิตประเภทหนึ่งซึ่งสินค้าที่ผลิตมักจะอยู่ในที่เดียวกันและ คนงานคือคนที่เปลี่ยนพวกเขา. วิธีนี้ส่วนใหญ่จะใช้กับผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ที่มีปัญหาในการเคลื่อนย้ายหรือในกรณีของการผลิตในปริมาณน้อย

กระบวนการผลิต

ในระบบนี้กิจกรรมที่คล้ายคลึงกัน มักจัดอยู่ในที่เดียวกัน ที่ตั้งโรงงานเพื่อให้สินค้าถูกย้ายไปยังสถานที่ถัดไปขึ้นอยู่กับประเภทของการผลิตที่ต้องทำ

การผลิตตามผลิตภัณฑ์

ในระบบนี้มีการสร้างสายการผลิตที่แตกต่างกันสำหรับผลิตภัณฑ์แต่ละประเภท ดังนั้น ต้องลงทุนเครื่องจักรมากขึ้นแต่ถึงกระนั้นก็ยังมีความเป็นไปได้มากขึ้นในการผลิตผลิตภัณฑ์เพิ่มเติม

ลักษณะของการผลิตซีรีส์

ระบบการผลิตนี้ ผลิตขึ้นจากการคาดการณ์อุปสงค์เนื่องจากเป็นความต่อเนื่องของการผลิตผลิตภัณฑ์และไม่ได้กำหนดไว้ตามคำขอของลูกค้าก่อนหน้านี้ ในบรรดาลักษณะที่โดดเด่นที่สุดสามารถกล่าวถึงสิ่งต่อไปนี้:

• เป็นประเภทการผลิตที่ดำเนินการอย่างต่อเนื่องและเมื่อทำเสร็จแล้วจะถูกเก็บไว้เพื่อรอแจกจ่ายให้กับผู้ขายรายต่างๆ
• มีอัตราการผลิตคงที่และลำดับการทำงานคงที่
• เป็นระบบที่มีกลไกอัตโนมัติในระดับสูง ทำให้มีความยืดหยุ่นที่จำกัดโดยไม่ต้อง อย่างไรก็ตาม ข้อ จำกัด นี้อาจลดลงหากไม่มีความต้องการมากขึ้นในการปรับแต่ง สินค้า.
• การทำงานอัตโนมัติมักต้องการการลงทุนจำนวนมาก แต่ก็คุ้มค่าเมื่อคุณเห็น ผลลัพธ์สุดท้ายของผลิตภัณฑ์ เนื่องมาจากความจริงที่ว่ามีการผลิตผลิตภัณฑ์จำนวนมากขึ้นอย่างรวดเร็วและ คงที่.

ข้อดีและข้อเสียของการผลิตซีรีส์

เช่นเดียวกับระบบการผลิตใดๆ ชุดของ ข้อดีและข้อเสียภายในการดำเนินงาน และการแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่จะนำมาทำอย่างละเอียดและของอุตสาหกรรมโดยทั่วไป ต่อไปเราจะแสดงให้คุณเห็นบางส่วน:

ความได้เปรียบ

• ระบบนี้พยายามหาวิธีที่จะทำให้ผลิตภัณฑ์สมบูรณ์แบบ เนื่องจากแบบจำลองที่จะผลิตนั้นดำเนินการโดยเครื่องจักรที่ไม่ยอมให้เกิดความไม่สมบูรณ์ในการประมวลผล
• เวลาในการผลิตสั้นลงมาก
• ช่วยลดต้นทุนด้านบุคลากรในอุตสาหกรรมและเปิดโอกาสให้มีการว่าจ้างพนักงานที่ผ่านการฝึกอบรมมาแล้ว
• การผลิตผลิตภัณฑ์ทำได้ง่ายกว่ามาก เนื่องจากมีกระบวนการผลิตเดียวกันกับที่กำหนดไว้ในเครื่องจักร
• มีผลผลิตในระดับสูง
• ผลิตภัณฑ์มีจำหน่ายในปริมาณมากในท้องตลาด ซึ่งดีสำหรับอุตสาหกรรมเพื่อให้ครอบคลุมและเข้าถึงได้มากขึ้น
• ระบบนี้ช่วยให้สามารถให้บริการภาคเศรษฐกิจและสังคมที่แตกต่างกันของประชากรบางกลุ่มที่ต้องการผลิตภัณฑ์บางอย่าง

ข้อเสีย

• เอกลักษณ์และความเป็นเอกลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ลดลง เนื่องจากจะไม่มีชิ้นไหนที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัว
• ต้องใช้เงินลงทุนจำนวนมากในการติดตั้งโรงงาน
• คนงานมีหน้าที่ต้องทำกิจกรรมที่ซ้ำซากจำเจและซ้ำซากจำเจ
• มันนำไปสู่ความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านของงานที่ถ้าถูกแทนที่ด้วยเครื่องจักรตำแหน่งจะหายไป

หากคุณมีคำถามใด ๆ เกี่ยวกับการผลิตต่อเนื่อง เราขอเชิญคุณแสดงความคิดเห็นของคุณ อย่าลืมแบ่งปันกับเพื่อนของคุณ!