Контрол на инвентара се грижи за минимизиране на общите разходи за инвентара. В инженерния свят терминът, който често се използва, е контрол на запасите.
Трите основни фактора в процеса на вземане на решения за контрол на запасите са:
Реклами
- Разходите за поддържане продукти (например въз основа на лихвения процент).
- Разходите за направата на поръчка (например за запасите от суровини) или разходите за стартиране на производството.
- Цената на недостиг, тоест какво се губи, ако запасът е недостатъчен, за да задоволи цялото търсене.
Третият елемент е най-труден за измерване и често се обработва чрез установяване на политика, която може да се нарече „ниво на обслужване«, Например, определен процент от търсенето ще остане непокрит, ако останем без наличност.
Реклами
Някои важни понятия
Класификацията на ABC: Системата за класификация ABC е да групира артикулите според годишния обем на продажбите, за да идентифицира малкия брой на елементи, които представляват най-голямата част от обема на продажбите и които са най-важни за контрола върху ефективното управление на Складова наличност.
Реклами
Точка за пренареждане (ROP): Това е нивото на запасите, когато трябва да се направи поръчка за попълване на продукт. Нивото на запасите R се изчислява: R = D * L, D = търсене на продукти (на ден, седмица и т.н.) и L = време за доставка на доставчика. С други думи, ако знаем, че компанията, която произвежда „хляб“, консумира 5 торбички брашно на ден, а доставчикът взема 3 дни, за да донесем искания продукт, знаем, че когато имаме 15 торби, трябва да направим следващата поръчка.
Оптимално количество за поръчка: Това е сумата, която трябва да поискаме от нашия доставчик, за да оптимизираме свързаните разходи. Този метод включва много други променливи, които мениджърът на запасите трябва да вземе предвид. Формулата за изчисляване на тази стойност е:
Реклами
Където:
Реклами
Q ^ * = оптимално количество за поръчка
D = годишен размер на търсенето
K = фиксирана цена на поръчка
h = годишни разходи за съхранение на единица.
Запас за сигурност: Това е разликата в инвентара между моментите, когато е направена поръчка и когато е получена новата наличност. Ако няма достатъчно продукти, може да възникне недостиг. Продължавайки с предишния пример, не бива да чакаме 15-те торби с брашно за новата поръчка, но трябва да имаме количество в предпазен запас, като винаги мислим в случай, че доставчикът закъснее с доставката си или се увеличи търсенето и повече торби с брашно са заети в фабрика.
