Production en série (histoire, types, caractéristiques et avantages)

  • Jul 26, 2021
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La production en série, appelée aussi production à la chaîne ou production de masse, il s'agit de réaliser l'élaboration de produits issus de l'assemblage de ses différentes pièces qui s'incorporent en passant par différents centres de travail, où chaque ouvrier effectue des Activités.

Lorsque le produit est fabriqué avec les mêmes caractéristiques et normes, en quantités industrielles pour une durée indéterminée, on parle de ce type de production. C'est un système qui fonctionne selon les prévisions que l'employeur exige à l'avenir, puisque ne s'attend pas à ce qu'il soit demandé par les clients à l'avance, comme c'est le cas pour la production sur mesure.

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Dans ce type de système, utilise principalement une technologie standardisée produire des produits qui vont être vendus et consommés en masse. Pour cette raison, l'entreprise doit disposer d'entrepôts pour stocker tous les produits fabriqués pendant leur mise en vente et ainsi éviter les demandes non satisfaites.

Dans cet article vous trouverez :

Histoire de la production en série

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La production en série a eu son les débuts de la révolution industrielle au XIXe siècle, afin d'améliorer l'organisation de la production et la localisation des spécialisation de chaque employé en fonction des fonctions spécifiques requises dans le processus de production.

Une meilleure manipulation des machines avec un développement technologique qui a contribué à augmenter la qualité des produits et réduire le temps de production de la même manière individuel.

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À l'heure actuelle, c'est un système tout à fait normal, mais malgré cela, nous pouvons dire qu'à cette époque, c'était une grande avancée qui a fait la différence dans la production qui a été réalisée de manière traditionnelle ou traditionnelle. Cette avancée a fait place à la nouvelle forme de fabrication industrielle et différents systèmes ont émergé, tels que ceux que nous mentionnerons ci-dessous :

  • Taylorisme: Initié au début du 20ème siècle, il se concentre sur la division des activités au sein du processus de production. Ce modèle a été théoriquement développé par l'ingénieur et économiste Frederick Winslow.
  • Fordisme: Son nom est dû à Henry Ford, il a d'abord appliqué la modernisation du système Taylor aux États-Unis, ce qui lui a permis de créer une production chaîne et l'a incité à utiliser ce système sur la chaîne d'assemblage, l'échange de pièces, la standardisation et la protection des travailleurs.
  • Toyotisme: Ce modèle a remplacé le modèle Fordism dans les années 70, il repose sur une diversification et une flexibilité accrues face à la rigidité de tous les modèles précédents.

Types de production en série

De manière générale, ce système cherche un mode d'organisation de la production industrielle, ce qui permet de la classer comme suit :

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Production fixe

C'est un type de production où les produits qui sont fabriqués sont toujours au même endroit et ce sont les travailleurs qui les déplacent. Cette méthode est surtout utilisée lorsqu'il s'agit de gros produits qui ont des difficultés de mobilité ou encore dans le cas de production en petites quantités.

Processus de production

Dans ce système, les activités similaires ils ont tendance à se regrouper au même endroit où se trouve l'installation afin que les produits soient déplacés vers l'endroit suivant en fonction du type de production qui doit être effectué.

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Production par produits

Dans ce système, une ligne de production différente est créée pour chaque type de produit, par conséquent, nécessite un investissement plus important dans les machines, mais malgré cela, il a également une plus grande possibilité de produire plus de produits.

Caractéristiques de la production en série

Ce système de production est produit sur la base des prévisions de la demande, car il s'agit d'une continuité de production du produit et n'est pas défini sur la base de la demande préalable des clients. Parmi ses caractéristiques les plus remarquables, on peut citer :

  • C'est un type de fabrication qui s'effectue en permanence et une fois confectionnés, ils sont stockés en attendant d'être distribués aux différents vendeurs.
  • Il a un taux de production constant et une séquence d'opérations fixe.
  • C'est un système avec un haut degré de mécanisme automatisé, cela permet une flexibilité limitée, sans Cependant, cette limitation peut diminuer s'il n'y a pas une plus grande demande de personnalisation du produits.
  • L'automatisation nécessite généralement un investissement important, mais cela en vaut la peine lorsque vous voyez le résultat final du produit, cela est dû au fait qu'un plus grand volume de produits est produit rapidement et constant.

Avantages et inconvénients de la production en série

Comme tout système de production, une série de avantages et inconvénients au sein de l'opération et la transformation des produits à élaborer et de l'industrie en général. Ensuite, nous allons vous en montrer quelques-uns :

avantage

  • Ce système cherche un moyen de perfectionner le produit, puisque le modèle à produire est réalisé par des machines qui ne permettent pas d'imperfections dans l'opération de traitement.
  • Le temps de fabrication est beaucoup plus court.
  • Il réduit les coûts de personnel pour l'industrie et permet la possibilité d'embaucher un personnel déjà formé.
  • Il est beaucoup plus facile de fabriquer le produit, car il a le même processus de fabrication que celui configuré dans les machines.
  • Il a un haut niveau de productivité.
  • Le produit est disponible en grandes quantités sur le marché, ce qui est bon pour l'industrie pour une plus grande couverture et portée.
  • Ce système permet de servir différents secteurs économiques et sociaux d'une certaine population qui demande un certain produit.

Désavantages

  • L'originalité et l'individualité du produit sont diminuées, puisqu'il n'y aura pas de pièce unique.
  • Elle nécessite l'investissement d'un capital important pour réaliser l'installation d'une usine.
  • Le travailleur est obligé d'effectuer des activités monotones et répétitives.
  • Elle conduit à une spécialisation du travail qui, si elle est supplantée par une machine, la position est perdue.

Si vous avez des questions sur la production en série, nous vous invitons à nous laisser votre commentaire. N'oubliez pas de partager avec vos amis !

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