Štandardizácia práce je jednou zo základných disciplín Toyota Production System (TPS) a Lean Manufacturing. Táto definícia sa nazýva aj štandardizovaná práca kľúč na udržanie stability, efektívne a vedecké riešenie problémov a kaizen (neustále zlepšovanie).
Štandardizácia práce bol široko používaný vo výrobe. Jeho aplikáciou sa dosiahli pozitívne výsledky z hľadiska produktivity a stabilizácie procesov. Prijatie tejto formy štandardizácie je v stavebníctve stále začiatočné, pozorujú sa iba čiastočné aplikácie.
Reklamy
V dôsledku toho ešte nie je dostatok poznatkov o účinných spôsoboch prispôsobenia koncepcie do kontextu výstavby s výsledkami rovnako významnými ako výsledky pozorované v dokumente výroba.
Štandardizácia práce je „najefektívnejšia kombinácia práce, materiálu a strojov“ založená na troch prvkoch:
Reklamy
- Takt čas: rýchlosť, akou musíme dokončiť prácu v procese uspokojenia dopytu (tempo dopytu zákazníka);
- Postupnosť práce- Presné hlavné kroky, ktoré člen tímu podnikne v taktovom čase na dokončenie úlohy.
- Štandardné zásoby v procese- Minimálne množstvo zásob potrebné na splnenie taktovacieho času a pracovnej postupnosti s minimálnym počtom dodacích lehôt. Minimálne množstvo skladu potrebné na udržanie chodu procesu alebo jeho hladkého priebehu.
- Zostatok na riadku- Vyvažovanie liniek je ďalším krokom v štandardizovanej práci. Bude to zahŕňať časové štúdie všetkých rôznych pracovných miest v rámci procesu. Koncepcia spočíva v tom, že dokončenie všetkých úloh v oblasti alebo línii bude trvať rovnako dlho (čas cyklu). Čím podrobnejšia je časová štúdia, tým ľahšie bude vyvážené pracovné zaťaženie medzi operátormi.
Reklamy
V tomto článku nájdete:
História
Štandardizovaná práca v zmysle filozofie štíhleho myslenia, má svoje historické korene v odbornej príprave v priemysle (TWI), program odbornej prípravy na prácu vyvinutý v Spojených štátoch počas druhej svetovej vojny s cieľom vyplniť nedostatok pracovných síl.
TWI sa rozšírila v Japonsku po druhej svetovej vojne spolu s kvalitnými programami. Program pracovných inštrukcií TWI bol začlenený do postupov spoločnosti Toyota, čím vznikol koncept štandardizácie práce, ktorý sa dnes používa v projekte Lean Thinking.
Reklamy
Dôležitosť štandardizácie práce
Štandardizácia práce ponúka veľa výhod. Pomáha definovať prácu, ktorá sa má vykonať. Nastavením štandardu môžeme stabilizovať výkon a poskytnúť základ, z ktorého sa môžeme zlepšovať. Preto je štandardizácia práce prvým krokom k zlepšeniu.
Nás pomáha zviditeľniť prácu v procese a vytvoriť základňu pre porovnanie. To nám zase umožňuje zdôrazniť problémy a medzery, ktoré sa potom môžeme pokúsiť prekonať.
Reklamy
Zaručuje bezpečnosť, správnosť a efektívnosť. Zaisťuje to, že máme najlepšiu pracovnú metódu a kvalitu s najmenším množstvom odpadu za najnižšie náklady.
Pre každú spoločnosť je štandardizácia práce vynikajúcou metódou, ako dosiahnuť, aby procesy čisto dosiahli svoje ciele.
Príklady
Kedykoľvek použijeme štíhlé myslenie, musíme si položiť otázku „aký problém sa snažíme vyriešiť?“ A «čo je to pracovať? » To pomôže mnohým výrobcom implementovať alebo omladiť ich úsilie štandardizovanou prácou. Najzaujímavejšie sú však zvyčajne prípady, v ktorých si ľudia ešte neuvedomili silu štandardizovanej práce alebo neprišli na to, ako ju vo svojej situácii využiť.
Príklad maloobchodu s automobilmi
Skvelým príkladom sú operácie zamerané na zákazníka. V niekoľkých autorizovaných predajniach automobilov (hlavne v spoločnosti Toyota) sa vedúcim a členom tímu pomohlo pochopiť dôležitosť štandardizácie práce a implementovať ju.
Okamžite človeka napadne servis alebo príprava nového vozidla na dodanie. Oba sú opakujúce sa procesy, všetky s mierne dlhšími časmi cyklov ako v mnohých výrobných prostrediach.
Štandardizácia práce je však rovnako použiteľná na spôsob telefónnych operátorov rezervovať vozidlá pre servis alebo opravu a recepční pozdravia zákazníkov, keď opustia svoje vozidiel. Členovia tímu sa pozorovaním naučia rozdeliť účel práce, dohodnú sa na krokoch, ktoré väčšinou podniknú, a potom uskutočnia ďalšie kroky postupné iterácie a pokusy a omyly, štandardizujú obsah, postupnosť a čas práce s cieľom zvýšiť bezpečnosť alebo znížiť výkyvy v kvalite a počasie.
Výhody použitia takýchto jednoduchých techník sú značné. Členovia tímu zvyčajne zdvojnásobujú produktivitu a znižujú réžiu pre seba a svojich kolegov.
Vakcíny proti ochoreniu covid-19
Počas pandémie Covid-19 technika sa osvedčil pre tímy pomáhajúce pracovníkom prvý riadok na podávanie vakcín z hľadiska maximálnej bezpečnosti a kvality v čo najkratšom čase.
