▷ Verimliliğin 5 S Yöntemi

5S Üretkenlik Yöntemi, aşağıdakileri birleştiren bir Japon tekniğidir. Bir şirketin kalitesini ve üretkenliğini artırmak için beş temel ilke, bunlar: Seiri (sınıflandırma), Seiton (sipariş), Altı (temizlik), Seiketsu (standartlaştırmak) ve bok çuvalı (disiplin).

Organizasyon ortamının sürekli iyileştirilmesi için evrensel bir yönetim tekniğidir. iyi alışkanlıklar yoluyla evde olduğu gibi iş yerlerinde de kolaylıkla uygulanabilen bir uygulamadır.

1960'larda Toyota şirketi tarafından geliştirilmiş olmasına rağmen, bu tekniğin verimliliği ve çok yönlülüğü bugün bile sadece ünlü Toyota şirketi tarafından değil, aynı zamanda birçok şirket tarafından da uygulanmaya devam etmesine izin verdi. dünya.

Bu yazıyı okumaya devam edin, burada nelerden oluştuğunu açıklayacağız 5 S üretkenlik yöntemi ve bunu şirketinizde nasıl uygulayabileceğiniz.

5S üretkenlik yönteminin kökeni ve amacı

"5 S" yöntemi, 1960 yılında Japonya'da ortaya çıktı ve İkinci Dünya Savaşı'ndan sonra Toyota şirketi tarafından uygulandı.

Asıl amaç bu yöntemin organizasyonun iç koşullarını iyileştirmek, çalışma koşullarını iyileştirmek için iyi alışkanlıklar yoluyla (sınıflandırma, düzen, temizlik, standardizasyon ve disiplin), sadece estetik bir amaç için değil; amacı daha çok toplam kaliteye dayalı yönetim süreçlerine yönelik bir örgüt kültürüne yöneliktir.

5 S üretkenlik yönteminin 5 ilkesi

5 S üretkenlik yöntemini oluşturan ilkeler, adlarını Japonca'daki baş harflerine borçludur; bu, İspanyolca'da şu anlama gelir:

1. Seiri (sınıflandırma): Gerekli malzemeleri tanımlamayı, seçmeyi ve gereksiz olanlardan ayırmayı, faydasız olanları atmayı içerir.
2. Seiton (sipariş): Malzemelerin kolayca bulunmasına, kullanılmasına ve yerine geri getirilmesine izin veren mekanı düzenleme yöntemlerini oluşturmaktan oluşur.
3. Seiso (temizlik): Temizliği geliştirerek kiri temizlemek için temizlik alışkanlıkları oluşturmakla ilgilidir.
4. Seiketsu (Standartlaştırma): Ortamdaki yaygın durumları görselleştirmek ve ayırt etmekten, onları düzeltmek için bir şeylerin yerinde olmadığını belirlemekten oluşur.
5. Shitsuke (Disiplin): Sonuçları sürdürmek için oluşturulan alışkanlıkları ve normları sürdürmek için sürekli çalışmayı gerektirir.

5 S verimlilik yöntemini şirketinizde nasıl uygulayabilirsiniz?

5 S üretkenlik yöntemi, organizasyonel yönetimde kalite ve üretkenlik elde etmek için kullanımı çok kolaydır, bunun için alışkanlık kültürü oluşturmak gerekiyor şirketlerde, aşağıdaki aşamaların her birinin yerine getirilmesi:

1 Aşama: Sınıflandırma.

Sıralama, gerekli olan malzemeleri gerekli olmayanlardan ayırmayı içerir. sadece gerekli kaynakları stokta tutmak; diğer malzemeleri uygun bir yerde imha etmek veya depolamak.

2 Aşama: Sipariş.

Sipariş yoksa malzemeleri sınıflandırmak etkili bir önlem değildir; Bu aşama yardımcı olur uygun bir depolama sitesi bulun her şeye özelliklerine veya şirkete faydasına göre.

Düzen sayesinde her şey için belirli bir yer kurulur. bu, onları nerede bulacağınızı belirlemenize ve ardından iade etmenize olanak tanır, daha sık kullanılan malzemeler için daha erişilebilir bir alan belirlemek.

3 Aşama: Temizleme.

Bunun için şirket tesislerinin temizliği esastır., şirketin her üyesi katkıda bulunmalıdırçalışma alanınızı temiz tutmaktemizlik, yapılan işin kalitesini, hijyenini ve güvenliğini korumaya yardımcı olur.

Ayrıca temizlik, hem dahili personel hem de şirket dışındaki insanlar için şirketin iyi bir estetik imajını yansıtır.

4 Aşama: Standardizasyon.

standardizasyon veya normalleştirme, günlük alışkanlıklar yoluyla kalıpları tanımlamaktan oluşur şirketteki herhangi bir anormalliği görsel olarak tanımlamaya izin veren, bir şeyin yerinde olmadığını kolayca tespit etmek en kısa sürede düzeltmek için.

5 Aşama: Disiplin.

5S yönteminin gerçekten etkili sonuçlar alabilmesi için organizasyona müdahale eden tüm tarafların sınıflandırma, düzen ve temizleme görevlerinde disiplin Şirket içinde, günlük iş rutininde iyi alışkanlıklar yaratmak.

5 S verimlilik yönteminin şirketiniz için avantajları

5 S verimlilik yönteminin şirketinize uygulanmasının size sunduğu avantajlar arasında:

• Biliyorum verimlilik seviyelerini artırmak.
• Çalışma ortamını iyileştirin.
• Biyogüvenlik alışkanlıklarını teşvik eder.
• Sağlanan ürün veya hizmetin kalitesini artırmak.
• Şirketin estetik imajını iyileştirir.
• Verimliliği artırarak boşa harcanan zamanı azaltır.
• Örgüt kültürünü ve çalışma disiplinini geliştirir.
• Depolama alanını optimize edin.
• Bağlılık, işbirliği ve emek sorumluluğu üretir.
• Yönetim süreçlerini teşvik eder toplam kaliteye dayalı.
• Kurulumu pahalı değildir.