Cette méthodologie peut être divisée en 5 étapes :
DÉFINIR
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• Quel est le problème?
• Qu'attend le client ?
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Définir le problème / sélectionner le projet. Décrivez l'effet causé par une situation défavorable, ou le projet d'amélioration que vous souhaitez réaliser, afin de comprendre la situation actuelle et définir des objectifs. Sélectionnez l'équipe, de préférence une équipe interfonctionnelle, avec un objectif clairement et entièrement défini.
À LA TAILLE
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• Puis-je le mesurer ?
• Comment mon processus fonctionne-t-il ?
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Définir et décrire le processus. Définir les éléments du processus, ses étapes, entrées, sorties et caractéristiques.
Évaluer les systèmes de mesure. Évaluez la capacité et la stabilité des systèmes de mesure grâce à des études de répétabilité, de reproductibilité, de linéarité, de précision et de stabilité.
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ANALYSER
• Quel est mon processus actuel ?
• Quelles sont les causes profondes ?
Déterminer les variables significatives. Les variables de processus définies au point 2 doivent être confirmées au moyen de expérimentations et/ou études multivariées, pour mesurer la contribution de ces facteurs dans la variation de processus. Les tests d'hypothèse et les intervalles de confiance sont également utiles dans l'analyse de processus.
Évaluer la stabilité et la capacité du processus. Déterminez la capacité du procédé à produire dans les limites des spécifications grâce à des études de capacité longues et courtes, tout en évaluant la fraction défectueuse.
ALLER MIEUX
• Comment puis-je corriger ces causes profondes ?
Optimiser et renforcer le processus. Si le procédé n'est pas capable, il doit être optimisé pour réduire sa variation. Il est recommandé d'utiliser un plan d'expériences, une analyse de régression et des surfaces de réponse.
Valider l'amélioration. Mener des études de capacité.
CONTRÔLER
• Comment puis-je contrôler ces causes premières afin de ne pas avoir à les corriger à nouveau ?
Contrôler et surveiller le processus. Surveiller et garder le contrôle du processus. Améliorer continuellement. Une fois que le processus est capable, de meilleures conditions de fonctionnement, matériaux, procédures, etc., qui conduisent à de meilleures performances de processus, doivent être recherchées.
