5 típusú ipari folyamat

Ipari vagy gyártási folyamat a többlépcsős folyamat, amely magában foglalja a nyersanyagok késztermékekké történő átalakítását gépek segítségével. Különböző típusú ipari folyamatok léteznek, amelyeknél a gyártó vállalatok természetesen úgy működnek, hogy nyersanyagokat vesznek és termékekké alakítják.

Az emberek évezredek óta használnak eszközöket a nyersanyagok késztermékké alakításához. Ennek ellenére a modern gyártás csak az ipari forradalomig jött létre. A 18. század végén a vállalatok nagy mennyiségű gép gyártásával kezdtek gépeket használni termékek új gyártási korszakát nyitja meg.

Meghatározás

Ipari folyamat a a természetben előforduló berendezések, eszközök vagy reakciók használata a nyersanyagok vagy alkatrészek késztermékké történő átalakítására következetes és ismétlődő alapon. Hasonlóképpen, ezeknek a folyamatoknak olyan szabványokkal kell rendelkezniük, mint a minőségi mérések, tűrések és teljesítménymutatók az összes terület fenntartása érdekében - a gyártás, beleértve a gép működését, a munkaerőt, az anyagáramlást és egyebeket, összehangolva a következetesség és hatékonyság.

A választott folyamatot gyakran az elkészítendő termék típusa határozza meg, ahogyan egyesek is egyszerű rendszert igényelnek, míg mások bonyolult köztes lépéseket, például keverést vagy kombinálni. De lehet látni különböző gyártási folyamatokat, amelyeket különböző vállalatoknál használnak, vagy akár kombinálhatnak ugyanabban a gyártó cégben.

Osztályozás

Ipari folyamatok különféle módon osztályozzák. Öt típusban, amelyek a következő folyamatok:

• Ismétlődő
• Diszkrét
• Műhelyek.
• Folyamatos
• Sok

Úgy tűnik azonban, hogy ez a különböző osztályozások kombinációja. Vannak az ipari folyamatok típusainak osztályozásához való megközelítés számos különböző módja:

• Gyártási skála szerint: műhely (egyedi), tétel (sorozat) és tömeggyártás.
• A termék jellege szerint: diszkrét gyártás vagy folyamat.
• A folyamat szerepe szerint: alap, segéd, szolgálatban, vezető
• Az automatizálás szintje szerint: kézi, gépi kézi, gépi, automatizált, összetett (teljesen) automatizált.

Mint láthatja, a gyártási folyamatok típusainak kategorizálásához már négy módszert meghatároztunk. Ezek a kategóriák azonban több típusból állnak

Az ipari folyamatok típusai

A különféle gyártási folyamatok az öt kategória egyikébe sorolhatók:

Ismétlődő

Az ismétlődő gyártás a családi gyártósor. Henry Ford és mozgó futószalagja óta az ismétlődő futószalagok a nagyüzemi gyártás sarokkövei szerte a világon. Ezek a szerelősorok következetes és megismételhető gyártási módszereken alapulnak amelyek fenntartják a meghatározott termelési sebességet az idő múlásával.

Az ilyen gyártósorok konfigurációs követelményei általában minimálisak, működésük során alig változnak. Mint ilyen, az ismétlődő gyártást olyan nagy sorozatú termékek előállítására használják, amelyek formatervezése alig változik, például elektronika, járművek vagy ruházat. Ezeknek a vonalaknak a sebessége felfelé vagy lefelé állítható a termék iránti kereslet változásainak figyelembevétele érdekében, ezáltal ez egy jó univerzális módszertan.

Diszkrét

Az ismétlődő gyártáshoz hasonlóan a diszkrét gyártás a futószalagos módszerre támaszkodik, de számos kulcsfontosságú különbséggel rendelkezik.

Diszkrét gyártás az ismétlődő gyártás „rugalmas” változatának tekinthető. Míg az ismétlődő gyártás ideális egy bizonyos termékcsalád előállításához, amelyek egyedi tervezésűek Hasonlóképpen, a diszkrét gyártás gyakori átállást és változatosabb kört foglal magában Termelés.

A hagyományos futószalag hatékonyságát kínálja, de az előállítható termékek nagyobb választékával. Nem annyira anyagspecifikusak, mint az ismétlődő gyártósorok, de hajlamosak egyszerre több termékkel dolgozni, ami azt jelenti, hogy az üzemeltetőknek ki kell egyensúlyozniuk, hogy milyen gyakran szedje szét az egyes beállításokat, amint az egyes futtatások megtörténnek, hogy hosszú távon optimalizálják a termelés hatékonyságát kifejezés.

Műhely

A két módszertől eltérően az állásboltok általában nem gyártósorokat vagy sok automatizálást alkalmaznak. Ehelyett termelési területük van konkrét projektekhez, és általában munkaerő-alapúak.

A műhelyek egyedi gyártási eljárást kínálnak ideális kiváló minőségű, alacsony volumenű munkákhoz. A legtöbb műhelyt működtető vállalat kapacitása korlátozott termelhet, a manuális folyamatok és a termelési eszközök természetes eredménye korlátozott. A projekttől függően ez előnyösebb megközelítés lehet.

Keresztül gyártott termékek ez a módszer általában erősen specializált és csak néhány ismétlést igényel vagy esetleg egy kis tételfutás. Mint ilyen, a minőség helyett a mennyiség a játék neve a munkaüzletekkel. Ha egy adott termék iránti kereslet tarthatatlan szintre nő, akkor lehetséges, hogy a ezeket a kézi munkafolyamatokat összeállítási alkatrészekkel kell helyettesíteni automatizált.

Folyamatos folyamat)

A folyamatos gyártási eljárás az hasonló a boilerplate módszerhez, mivel nagy, egész nap futó szerelősorokat használ. A legfontosabb különbség a termék kimenetében van. A legtöbb esetben a késztermék egyfajta folyékony, gáznemű, szuszpendált vagy porított anyag lesz.

Az ismétlődő folyamathoz hasonlóan a folyamatos gyártási folyamatnak is a 24/7 futtatását kell szolgálnia az állandó gyártás érdekében.

Folyamat (kötegelt)

Végső módszerünk a kötegelt feldolgozás. Ez összehasonlítható egy munkaüzlettel vagy egy diszkrét gyártási módszerrel, mivel a gyártás kisebb adagokban kezelhető, nem pedig folyamatos folyamat a nap 24 órájában, A hét minden napján. A termék kivégzéseket eseti alapon kezelik, a csapatok szükség szerint több terméket gyártanak.

Ahogy a neve is mutatja, ezeket általában nagyobb és bonyolultabb tételekben kell elvégezni, mint az a tipikus állásbolt, de a módszertan alkalmazkodó a legszélesebb köréhez igények.