V španščini Postopek odobritve proizvodnje delov ali kosov na kaj se sklicuje njegova kratica v angleščini (PPAP), kratice, ki se običajno uporabljajo pri izdelavi avtomobilskih delov za izdelavo sklicevanje na skladnost s standardi kakovosti in odobritve, vključenimi v procese, povezane s proizvodnjo sami.
Ta proizvodni standard je razvil in uvedel Skupina AIAG (Automotive Industry Action Group), ki je mednarodna neprofitna organizacija odprtih forumov, ki vključuje proizvajalce z vsega sveta zbirati podatke, procese, informacije in vse, kar je povezano z avtomobilsko industrijo, da bi oblikovali smernice in standarde kakovosti v procesih proizvodnjo.
Oglasi
V tem članku boste našli:
Na čem temelji standard PPAP?
The PPAP standard ureja standard APQP (napredno načrtovanje kakovosti izdelkov) ali španska kvalifikacija za napredno kakovost izdelkov, katerega cilj je zagotoviti procese z vzpostavitvijo kakovostnih tehnik za proizvodnjo izdelkov.
Oglasi
APQP se je rodil v 80. letih zaradi potrebe velikih proizvajalcev, da vzpostavijo kakovostne procese in standarde v proizvodnji avtomobilov, tam se oblikuje skupina najboljših strokovnjakov proizvajalcev avtomobilov, med njimi General Motors, Ford in Chrysler.
Kakšen je namen PPAP?
The glavni cilj PPAP je dati zaupanje potrošnik da je bil kupljeni izdelek izdelan po uveljavljenem standardu kakovosti, da bi zagotovili popoln mir in zadovoljstvo kupcev.
Oglasi
Kakšen je namen PPAP?
Dokaz, da proizvajalec izpolnjuje vse zahteve kupcev, pa tudi potrjevanje postopkov, evidenc in modelov, ki so vključeni v postopek, tako da zagotavljajo delovanje izdelka pravilno.
Kateri poslovni sektorji lahko uporabljajo PPAP?
Vsa podjetja, ki se želijo držati postopki in priročniki, izdelani pri proizvodnji izdelkov, niso nujno iz avtomobilskega sektorja.
Oglasi
Uporabnost PPAP
V skladu z navodili bo PPAP veljal za vse zunanje in notranje dobavitelje, ki sodelujejo pri proizvodnji izdelka iz materialov, delov ali storitev. Velja tudi za razsute materiale, vendar v tem primeru PPAP ni potreben, razen če ga zahteva stranka.
Trenutno vsa podjetja, ki proizvajajo dele ali so zunanji dejavniki, ki posegajo v proizvodnjo Za certificiranje svojih izdelkov morajo upoštevati priročnik PPAP, razen če stranka tega zahteva. nasprotno.
Oglasi
Glavne zahteve PPAP
The glavne zahteve ki so določeni v PPAP priročnik so naslednji:
Pomembna proizvodnja
Pomemben potek je znan tudi kot potek preverjanja ali potek pred izdajo in bi moral trajati tako dolgo kot stranka je ustrezna, vendar AIAG priporoča, naj se to stori v 300 kosih ali kar se dobi od 1 do 8 ur proizvodnjo.
Da je postopek preverjanja veljavnosti učinkovit, mora biti v skladu z naslednjim:
- Oblika mora biti dostavljena na datum, dogovorjen s stranko, datumov ni dovoljeno prestaviti.
- Izdelek mora pripraviti isto osebje, ki bo v končni proizvodnji.
- Materiali, ki sodelujejo pri izdelavi delov, morajo biti enaki končni izdelavi, vzorcev ni mogoče uporabiti.
- Prototipnih orodij ni mogoče uporabljati, vsa orodja je treba uporabljati od začetka do konca.
- Upoštevati mora kupčeve metode in zahteve.
- Za potrditev vseh procesov bodo uporabljene merilne metode.
- Na koncu je treba postopek validacije opraviti v končnem proizvodnem okolju.
Zahteva PPAP
Mora biti v skladu z vsemi določene zahteve s strani kupca to vključuje:
- Registracija dizajna.
- Fotografski zapis.
- Specifikacije (vključuje varnostne in regulativne standarde)
- Materiali.
- Priročniki.
Če zahtev ni mogoče izpolniti, mora dobavitelj obvestiti kupca in mu ponuditi možno rešitev problema. Če stranka ni zadovoljna, delov ni dolžna prejeti.
Registracija dizajna
Treba je voditi evidenco zasnove vseh delov ali delov, vključuje pa tudi zasnovo notranjih komponent ali podrobnosti izdelka. Zapis o oblikovanju mora biti v digitalni obliki, skice, grafike itd.
Pooblaščeni inženirski dokumenti in odobritev strank
Imeti morate vse dokumente za dovoljenje za inženirsko spremembo, če v njih še niso predvideni registracija modela, ki povzroči kakršne koli spremembe izdelka, vključuje materiale, velikost, število kosov, itd. Odobritev naročnika mora biti dokazana skupaj z registracijo modela.
Druge zahteve, ki jih je mogoče omeniti:
- Analiza načina odpovedi in učinkov učinkov (FMEA).
- Načrt nadzora.
- Analiza študije merilnega sistema.
- Dimenzionalni rezultati.
- Rezultati preskusov materiala.
- Študije procesov.
- Indeksi kakovosti.
Upamo, da smo razjasnili vse vaše dvome glede PPAP. Za več podobnih tem vas vabimo, da raziščete našo spletno stran. Pustite nam svoj komentar!
