PPAP Üretim Parçası Onay Süreci (Amaç, Sektörler ve Gereksinimler)

  • Jul 26, 2021
click fraud protection

İspanyolca'da Parça veya Parça Üretim Onay Süreci İngilizce kısaltmasının ne anlama geldiği (PPAP), normalde otomotiv parçalarının imalatında kullanılan kısaltmalar üretiminde yer alan süreçlerde yer alan kalite ve onay standartlarına uygunluk referansı kendilerini.

Bu üretim standardı tarafından geliştirilmiş ve uygulanmıştır. AIAG grubu (Otomotiv Endüstrisi Eylem Grubu), dünyanın dört bir yanından üreticilerin katıldığı, kar amacı gütmeyen uluslararası bir açık forum organizasyonudur. süreçlerinde kılavuzlar ve kalite standartları oluşturmak için otomotiv endüstrisi ile ilgili verileri, süreçleri, bilgileri ve her şeyi toplar. üretim.

Reklamlar

Bu yazıda şunları bulacaksınız:

PPAP standardı neye dayanmaktadır?

PPAP standardı

APQP (Gelişmiş Ürün Kalite Planlaması) standardına veya İspanyol gelişmiş ürün kalitesi kalifikasyonuna tabidir, imalatı için kalite teknikleri kurarak süreçleri garanti altına almayı amaçlayan Ürün:% s.

Reklamlar

APQP, büyük üreticilerin imalatta kalite süreçleri ve standartları oluşturma ihtiyacı nedeniyle 1980'lerde doğdu. otomobil üreticilerinin en iyi uzmanlarından oluşan bir grup burada oluşur: General Motors, Ford ve Chrysler.

PPAP'ın amacı nedir?

PPAP'ın ana hedefi güven vermektir tüketici satın alınan ürünün yerleşik bir kalite standardı altında üretildiğini, bunun tam bir gönül rahatlığı ve Müşteri memnuniyeti.

Reklamlar

PPAP'ın amacı nedir?

Üreticinin tüm müşteri gereksinimlerine uyduğuna ve ayrıca süreçleri, kayıtları ve Bir ürünün çalışmasını sağlayacak şekilde sürece dahil olan tasarımlar doğru şekilde.

Hangi iş sektörleri PPAP kullanabilir?

Bu kurallara uymak isteyen tüm şirketler prosedürler ürünlerin imalatında oluşturulan kılavuzlar ve kılavuzların mutlaka otomotiv sektöründen olması gerekmez.

Reklamlar

PPAP uygulanabilirliği

Kılavuza göre, PPAP, ürünün malzemelerden, parçalardan veya hizmetlerden üretilmesine dahil olan tüm harici ve dahili tedarikçiler için geçerli olacaktır. Dökme malzemeler için de geçerlidir, ancak bu durumda müşteri talep etmedikçe PPAP gerekli değildir.

Şu anda, parça üreten veya ürünün üretimine müdahale eden dış temsilciler olan tüm şirketler. Müşteri talep etmedikçe, ürünlerinin sertifikalandırılması için PPAP kılavuzuna uymalıdırlar. aksine.

Reklamlar

PPAP'ın Temel Gereksinimleri

ana gereksinimler Maddesinde belirtilen PPAP kılavuzu aşağıdaki gibidir:

Önemli üretim çalışması

Önemli çalıştırma, doğrulama çalıştırması veya yayın öncesi çalıştırması olarak da bilinir ve geçerli olduğu sürece sürmesi gerekir. müşteri uygundur, ancak AIAG, 300 parça halinde veya 1 ila 8 saat arasında elde edilen her şeyin yapılmasını önerir. üretim.

Bir doğrulama çalışmasının etkili olması için aşağıdakilere uyması gerekir:

  • Tasarım, müşteri ile mutabık kalınan tarihte teslim edilmelidir, tarihlerin ertelenmesine izin verilmez.
  • Ürün, nihai üretimi yapılacak olan aynı personel tarafından hazırlanmalıdır.
  • Parçaların imalatında kullanılan malzemeler, nihai üretimdekilerle aynı olmalıdır, numuneler kullanılamaz.
  • Prototip araçlar kullanılamaz, baştan sona tüm araçlar kullanılmalıdır.
  • Müşterinin yöntem ve taleplerine uygun olmalıdır.
  • Tüm süreçleri doğrulamak için ölçüm yöntemleri kullanılacaktır.
  • Son olarak, doğrulama çalıştırması son üretim ortamında yapılmalıdır.

PPAP gereksinimi

Hepsine uymak zorunda belirtilen gereksinimler müşteri tarafından, bu şunları içerir:

  • Tasarım kaydı.
  • Fotoğraf kaydı.
  • Özellikler (güvenlik ve düzenleyici standartları içerir)
  • Malzemeler.
  • Kılavuzlar.

Gereksinimler karşılanamıyorsa, tedarikçi müşteriyi bilgilendirmeli ve soruna olası bir çözüm sağlamalıdır. Müşteri memnun değilse, parçaları almak zorunda değildir.

Tasarım tescili

Tüm parçaların veya parçaların tasarım kaydı mevcut olmalıdır, ayrıca dahili bileşenlerin tasarımını veya ürün detaylarını da içerir. Tasarım kaydı dijital formatta, eskiz, grafik vb. olmalıdır.

Yetkili Mühendislik Değişiklik Belgeleri ve Müşteri Onayı

Tüm mühendislik değişikliği yetki belgelerine henüz projede öngörülmemişken sahip olmalısınız. tasarım tescili ve üründe herhangi bir değişikliğe neden olan, malzeme, boyut, parça sayısı, vb. Tasarım tescili ile birlikte müşterinin onayı da kanıtlanmalıdır.

Bahsedilebilecek diğer gereksinimler:

  • Arıza Modu ve Etkileri Süreç Analizi (FMEA).
  • Kontrol planı.
  • Ölçüm sistemi etüdü analizi.
  • Boyutsal sonuçlar.
  • Malzeme testi sonuçları.
  • Süreç çalışmaları.
  • Kalite endeksleri.

PPAP ile ilgili tüm şüphelerinizi açıklığa kavuşturduğumuzu umuyoruz. Daha benzer konular için sizi web sitemizi keşfetmeye davet ediyoruz. Bize yorumunuzu bırakın!

instagram viewer