Capacità installata (cos'è, progettazione, calcolo e quantificazione)

  • Jul 26, 2021
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Il Capacità installata È definito come il potenziale produttivo o il volume di produzione massimo che una determinata azienda può raggiungere in un determinato periodo di tempo. A tal fine, devono essere prese in considerazione le attrezzature, l'impianto o le strutture fisiche e le risorse di capitale di cui dispongono.

In altre parole, la capacità installata si riferisce alla disponibilità dell'infrastruttura necessaria per produrre determinati beni o servizi. Questo concetto è ampiamente utilizzato in economia e finanza pubblica, sia per descrivere l'attività di un settore economico che di un'intera regione.

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È un aspetto molto importante in qualsiasi sistema produttivo. Dovrebbe essere usato come una misura per misurare l'efficienza, cioè per essere in grado di adattare la produzione alla domanda esistente e ottenere così la sua massima prestazione.

In questo articolo troverai:

Progettazione della capacità installata

capacità installata

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Quando si parla di capacità installata, è necessario considerare i seguenti aspetti:

  • I costi
  • Il suo uso
  • Efficienza
  • Le prestazioni o la produttività del suo utilizzo

Questi fattori aiutano a definire la grandezza dell'infrastruttura che è una funzione diretta della quantità di produzione che può essere fornita.

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Il design per capacità installata, di solito viene fatto per un utilizzo parziale e non completo delle sue potenzialità. Ad esempio, nell'uso di infrastrutture pubbliche come aeroporti, stadi, ospedali, ecc. sono progettati per essere utilizzati, generalmente per una percentuale di poco inferiore al 100% della loro capacità totale.

Quando l'infrastruttura o la capacità installata è sottoutilizzata, dandogli un basso utilizzo, porta come Di conseguenza, il servizio o i beni che produci finiscono per essere molto più costosi per unità prodotto. Se, al contrario, ha un alto livello di utilizzo, la capacità installata può portare alla saturazione dell'infrastruttura.

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Nel caso di cui sopra, si corre il rischio di non essere in grado di rispondere in modo tempestivo alla domanda del mercato. Se ciò accade, significa che l'infrastruttura disponibile viene rilevata e nasce la necessità di ampliarla. A un livello di produzione più elevato è necessario un livello di capacità più elevato.

Calcolo della potenza installata

Senza dubbio, l'infrastruttura o la capacità installata è influenzata da diversi fattori come la tecnologia, l'efficienza del lavoro e l'organizzazione della produzione e del lavoro. Ciò rende la capacità installata un valore dinamico e mutevole nella misura in cui questi fattori la favoriscono.

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La capacità installata viene solitamente misurata in unità di produzione in un determinato periodo di tempo. Ad esempio, vengono prodotti 500 televisori al mese. A seconda di ciò che viene prodotto, la potenza installata può essere calcolata sulla base di un singolo tipo di prodotto o di una loro miscela.

Un aspetto importante da considerare è che anche la capacità installata può cambiare. Se attrezzature o macchinari devono essere riparati o necessitano di manutenzione. In questo caso, la capacità installata durante quel periodo di tempo viene ridotta.

La capacità installata può essere modificata anche pianificando il lavoro in modo diverso. Ad esempio, anche con meno squadre si possono creare più turni di lavoro e riuscire così a mantenere la produzione e addirittura ad aumentarla. Per questo è molto importante studiare il capitale fisso insieme agli altri fattori produttivi per ottenere il livello di produzione desiderato.

Quantificazione della capacità installata

Va notato che la capacità installata non viene necessariamente utilizzata sempre al suo livello massimo e per tutto il tempo. Ecco alcuni modi che possono aiutarti a quantificare l'utilizzo della capacità.

  • Il tempo reale o effettivo di utilizzo del capitale. Ammettendo che le diverse sezioni che fanno parte di un impianto industriale si comportano diversamente in termini di il suo utilizzo, quel tempo effettivo è definito come il tempo medio che è stato utilizzato in ciascuna delle sezioni menzionato.
  • Utilizzo efficace della capacità installata. È definito come il rapporto tra il livello di prodotto attualmente raggiunto e la capacità produttiva dell'impianto. Questo uso può essere misurato, a sua volta, sia in termini tecnologici (prodotto potenziale) che economico (livello di produzione atteso).
  • Il tempo reale o effettivo e la sua efficacia nell'uso del capitale. Si tiene conto delle variazioni nell'attività di esercizio delle diverse sezioni dell'impianto. È misurato come la variazione percentuale delle variazioni nell'uso di input diversi dal capitale in un determinato periodo di tempo.
  • Il rapporto tra il tempo reale di utilizzo e la reale capacità di utilizzo della potenza installata. Si tratta di una misura indiretta di utilizzo che è data dal quoziente tra il tempo effettivo di utilizzo e l'effettivo utilizzo della potenza installata.

In sintesi:

È importante tenere presente che la capacità installata dipende dall'insieme dei beni strumentali che l'industria o l'azienda ha, che è determinata dal limite nella fornitura in un dato momento.

In genere l'infrastruttura non è completamente utilizzata. Ci sono beni che hanno più valore di altri e dipende dalla domanda e dall'offerta e dalla particolare situazione economica del settore per il quale si producono i beni.

In caso di recessione economica, la capacità installata tende a diminuire, lasciando una capacità inutilizzata o inutilizzata. L'uso o meno di un fattore produttivo dipende in ultima analisi da fattori economici e non solo tecnico quindi non avrebbe senso incorporare prodotti con prezzi superiori a quelli del mercato.

Conclusione

L'utilizzo della capacità installata dipenderà dalle quantità di beni o servizi prodotti. In altre parole, dipende dall'occupazione dell'infrastruttura per generare quei prodotti per i quali è stata progettata.

È molto importante ricordare che l'uso del capitale fisso è, insieme ad altri fattori produttivi utilizzato nel processo di fabbricazione di beni o servizi, che consente di ottenere un certo livello di Prodotto.

Esistono diversi modi, diretti e indiretti, per misurare la capacità installata in un'azienda. Tale capacità può essere sottoutilizzata sia da decisioni economiche quali, ad esempio, il Aspettative di costi e prezzi che sorgono così come altri fattori che risultano dai fatti inaspettato.

Va inoltre rilevato che se è vero che il sottoutilizzo della capacità installata rende più onerosa la produzione, va anche considerato che l'infrastruttura subisce un processo di usura e manutenzione che genera spese, ed eventualmente sostituzione, che viene considerata anche nei costi del processo di produzione.

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